Richtlijnen voor desinfectie- en sterilisatietechnieken voor het vervangen van hoogefficiënte luchtfilters in bioveiligheidskabinetten

Het desinfectie- en sterilisatieproces tijdens de vervanging van HEPA/ULPA-filters in bioveiligheidskasten is een belangrijke bioveiligheidsstap, gericht op het maximaliseren van de bescherming van operators en het milieu bij het ontmantelen van oude filters die mogelijk besmet zijn met ziekteverwekkers. Deze gids biedt strikte operationele procedures en technische punten.
kernprincipe
Beschouw het gehele vervangingsproces als een reparatieoperatie voor een ‘potentieel besmettelijk apparaat’. Alle technische maatregelen draaien om "verpakking, zuivering en bescherming" om ervoor te zorgen dat verontreinigende stoffen effectief worden gedood en afgedicht tijdens het bedrijfsproces.

Het doel van deze fase is om de biologische belasting in het filter en de kamer te verminderen, waardoor omstandigheden worden gecreëerd voor veilige demontage.

Risiconiveau verduidelijken: Bepaal het pathogeen met het hoogste risiconiveau (zoals BSL-2- of BSL-3-micro-organismen) waarmee de veiligheidswerkbank heeft gewerkt. Het desinfectieplan moet aansluiten bij dit risiconiveau.
Kies desinfectiemiddel: Kies een breed-spectrum, efficiënt en compatibel desinfectiemiddel op basis van het type ziekteverwekker. Veel voorkomende keuzes zijn onder meer:
Chloorhoudende ontsmettingsmiddelen (zoals vers bereide 1000-5000 mg/l effectieve chlooroplossing): hebben een sterk dodend vermogen tegen bacteriën, virussen en schimmelsporen, maar zijn zeer corrosief. Het is belangrijk om de resten na de contacttijd grondig te verwijderen.
Waterstofperoxide (zoals 3-6% waterstofperoxide-oplossing of composiettype): breed spectrum, weinig residu, geschikt voor diverse oppervlakken.
70% -75% ethanol of isopropanol: effectief tegen de meeste bacteriën en virussen, maar beperkt tegen niet-omhulde virussen en sporen, vaak gebruikt voor voorlopige en aanvullende desinfectie.
Fenolverbindingen: Verdunnen en gebruiken volgens de instructies.
Bepaal de desinfectiemethode: meestal een combinatie van "vloeibaar afvegen/infusie" en "gas-/stoombegassing" om het beste effect te bereiken.

Zuiveringsoperatie: Laat de veiligheidskast vóór de geplande vervanging minimaal 30 minuten op volle belasting draaien zonder interferentie (voor situaties met een hoog-risico wordt aanbevolen om langer dan 1 uur te draaien), waarbij gebruik wordt gemaakt van de interne luchtstroom om eventuele zwevende deeltjes op het filter op te vangen.
Oppervlaktevegen en desinfectie:
Draag persoonlijke basisbeschermingsmiddelen (laboratoriumjassen, handschoenen, veiligheidsbril).
Gebruik een geschikt ontsmettingsmiddel (zoals 70% alcohol) om alle oppervlakken in de kast grondig af te vegen, inclusief de binnenmuren, werkbanken, glazen ramen, roosters, enz., om oppervlakteverontreiniging te verwijderen.
Belangrijke stap: Diepe desinfectie van de werkruimte (begassingmethode - sterk aanbevolen)
Dit is de meest effectieve voor-behandelingsmethode die micro-organismen kan doden die niet door de luchtstroom kunnen worden opgevangen en die zich in hoeken en oppervlakken afzetten.
Methode: Om de veiligheid te garanderen, kan een "VHP/H2O2"-generator worden gebruikt voor het circuleren van begassing in de kast, of kan formaldehydebegassing worden gebruikt (vanwege veiligheids- en milieukwesties wordt dit nu zelden gebruikt en vereist het een uiterst strikte controle).
Vereenvoudigde alternatieve oplossing: als er geen professionele apparatuur aanwezig is, kan een niet-geweven stof gedrenkt in een desinfectiemiddel met een hoge concentratie (zoals waterstofperoxide) na het uitschakelen gelijkmatig over het oppervlak van de werkplek worden verspreid. De voorruit moet worden gesloten om het contact gedurende ten minste 1 uur te behouden, waardoor een lokale stoomomgeving met een hoge concentratie ontstaat.

De vervangende operator moet dragen:
Samengevoegde beschermende kleding (bij voorkeur wegwerpbaar en vloeistofbestendig).
Dubbellaagse handschoenen (binnenlaag medische onderzoekshandschoenen, buitenlaag dikke nitrilhandschoenen).
N95-beschermingsmasker of hoger niveau (bij het hanteren van ziekteverwekkers met een hoog-risico moet een elektrisch luchttoevoerfiltermasker (PAPR) worden gebruikt).
Brillen of volgelaatsschermen.
schoen dekking
Maak zakken voor biologisch gevaarlijk afval, containers met ontsmettingsmiddel en afdichtingstape klaar.

Het doel van deze fase is het bereiken van "nul lekkage" of "minimalisatie van lekkage" bij het demonteren en verwijderen van oude filters.

Vergrendeling uitschakelen: Sluit na voltooiing van de begassing of contactdesinfectie de stroomtoevoer naar de veiligheidskast volledig af en vergrendel deze met een tag.
Secundaire vloeibare desinfectie: Nadat de operator een volledige set PBM's heeft gedragen, opent u het voorraam en veegt u het aan te raken gebied opnieuw af met desinfectiemiddel (zoals filterframe, bevestigingsapparaat, gereedschapshandvat).

Dit is de kerntechnologie om te voorkomen dat verontreinigende stoffen ontsnappen.
Bereid een dubbel-laagverpakking voor: Open een grote, dikke zak voor biologisch gevaarlijk afval in de werkruimte van de veilige kast of naast de opening.
Demonteer het bevestigingsapparaat: Verwijder voorzichtig de drukstrip, bevestiging enz. van het filter en week alle kleine onderdelen in een klein bakje met desinfectiemiddel.
Verwijderen en onmiddellijk verzegelen:
Twee mensen werken samen: de een maakt het filter voorzichtig aan de ene kant los en de ander stabiliseert het.
Schuif het oude filter direct en soepel in de voorbereide eerste laag van de zak voor biologisch gevaarlijk materiaal.
Belangrijkste actie: Wanneer het filter de zak volledig is binnengedrongen, maar de bodem nog niet heeft geraakt, help dan het personeel om de zak onmiddellijk van buitenaf in te wikkelen en vast te draaien, zodat de luchtverstoring in de zak tot een minimum wordt beperkt.
Spuit de zakopening in met desinfectiemiddel en vervolgens maakt de hoofdoperator de zakopening van binnenuit stevig vast met ritssluitingen of tape.
Afdichting van de buitenste laag: plaats de verzegelde zak van de eerste laag in de tweede zak voor biologisch gevaarlijk materiaal, spuit desinfectiemiddel op de opening van de zak en bind deze stevig vast door extern personeel.
Oppervlaktedesinfectie: Spuit onmiddellijk desinfectiemiddel op het buitenoppervlak van de dubbel-laagzak.

Na het verwijderen en afdichten van het oude filter moeten alle blootgestelde interne ruimtes, zoals de filterinstallatiegroef, de statische drukkast, de ventilatorkamer, etc. onmiddellijk grondig en uitgebreid worden afgeveegd en gespoeld met een desinfectiemiddel.
Week alle gedemonteerde binnenbekledingspanelen, diffusorpanelen en andere onderdelen in desinfectiemiddel.
Houd het desinfectiemiddel voldoende lang in contact met de kamer (meestal 20-30 minuten).
Veeg af met steriel water of een pluisvrije doek gedrenkt in schoon water om resten van desinfectiemiddel te verwijderen (vooral bijtende ontsmettingsmiddelen), en droog af met een schone doek of laat aan de lucht drogen.

Gebruik het dubbel-laags afgedichte oude filter als zeer gevaarlijk infectieus afval en laat het zo snel mogelijk steriliseren onder hoge- druk volgens de bioveiligheidsvoorschriften van het laboratorium.
Op de sterilisatiezak moet duidelijk de vermelding 'Bioveiligheidskast Afval HEPA-filter - Verontreinigd' staan ​​vermeld.
Het is ten strengste verboden om het zonder sterilisatie als gewoon afval weg te gooien of te openen.

Nadat is bevestigd dat de installatiekamer is gereinigd en gedroogd, kan een nieuw filter worden geïnstalleerd.
Na de installatie moet een professional een ‘post-installatie integriteitsscan lektest’ uitvoeren, wat het enige criterium is om een ​​succesvol installatie- en desinfectieproces te verifiëren zonder het nieuwe filter te vervuilen. Pas nadat de keuring is doorstaan, kan de veiligheidswerkbank opnieuw worden geactiveerd.
Belangrijkste voorzorgsmaatregelen en taboes
Verbod op droog gebruik: Het is ten strengste verboden om het filter direct te demonteren en te verwijderen zonder enige desinfectiebehandeling.
Verbod op bediening door één persoon: Twee mensen moeten samenwerken, waarbij één persoon de hoofdoperator is en één persoon assisteert bij het doorgeven van gereedschap en het afdichten.
Verbod op onvoldoende bescherming: In geen geval mogen de PBM-normen worden verlaagd.
Omgevingscontrole: Uitgevoerd in een goed geventileerde ruimte, bij voorkeur binnen het kerngebied van een bioveiligheidslaboratorium.
Noodplan: Bereid een kit voor de behandeling van lekkages voor en verduidelijk de noodprocedures in geval van accidentele besmetting (zoals het scheuren van een zak).
Samenvatting proces
Beoordeel de risico's → Selecteer desinfectiemiddelen → Begassing/desinfectie in de kast → Geavanceerde personeelsbescherming → Stroomstoring → Secundaire desinfectie → Sluit het oude filter af en verwijder het in een zak → Laatste desinfectie van de kamer → Hogedruksterilisatie van het oude filter → Installatie van een nieuw filter → Verplichte verificatie van lekdetectie → Registreren en archiveren.
Voor de overgrote meerderheid van de laboratoria, vooral die welke zich bezighouden met BSL-2 en hogere pathogenen, wordt het sterk aanbevolen om dit werk uit te besteden aan dienstverleners van bioveiligheidskabinetten met rijke ervaring en professionele desinfectieapparatuur. Ze kunnen gestandaardiseerde operationele veiligheidsprocedures en professionele begassingapparatuur bieden en de bijbehorende bioveiligheidsrisico's dragen, waardoor ze een betrouwbaardere en conforme keuze zijn.